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Serienfertigung mittels 3- und 5-Achs Maschinen bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe sowie Kunststoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 700 x 400 x 330 mm 600 x 500 x 400 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 10.000 bzw. 14.000 1/min Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung

PFU-S-2 2515-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 • Antrieb: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor • Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm • Kugelrollspindeln in allen Achsen • Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen • X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm • X-Achse: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter • Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter • Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm • Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet • Z-Achse: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse:Wahlweise 300 oder 450 • Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Stahlträger X-Achse: 200 x 100 mm Typ: Portalfräsmaschine

Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine Unsere Kapazitäten in der Fräserei umfassen u.a. die CNC Fräsmaschine Hermle, Maho, Hartford, Mikron. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 650 x 600 mm Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine x = 410 mm, y = 610 mm, z = 500 mm Für die schwere Zerspanung steht eine Fräsmaschine der Firma Reckermann mit einer TNC 124-Steuerung zur Verfügung. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 450 x 370 mm

Mit über 35.000 Maschinen weltweit, mehr als 800 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist YCM einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Die hohe Fertigungstiefe im Unternehmen von mehr als 90% aller Maschinenkomponenten, Hauptspindeln und 5-Achsen Fräsköpfen, garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei allen Fertigungsschritten. Alle Maschinen sind mit Heidenhain, -Siemens und Fanuc-Steuerungen verfügbar. Die YCM CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig, genau und wirtschaftlich!

Mazak Variaxis 500-5X X = 510 mm Y = 510 mm Z = 460 mm A = -120 bis + 30° C = +/- 360° Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol MATRIX Magazin 40 Werkzeuge Messtaster OMP 60 Mazak Variaxis 630-5X X = 630 mm Y = 715 mm Z = 510 mm A = -120° - + 30° / min. 0,001° C = 360° / min. 0,001° Werkstückabmessung max. 730 mm x 500 mm (Y x Höhe) Arbeitsspindel SK40 Drehzahlbereich (stufenlos) 35 – 12.000 min-1 Steuerung Mazatrol PC FUSION CNC 640M-5X Magazin 40 Werkzeuge 2 Paletten 500 x 500 Kühlung durch die Spindel 15 bar Renishaw Messtaster

Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 225 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 150 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 220 mm B Achse -120° +120° C Achse - Endlos Max. Werkstückmaße 5-Achsig: ca. 100x100x100mm Max. Tischbeladung: 8 kg Werkzeugwechsel: 36-80-fach Versenkbares 3D Tastsystem Direktes Wegmesssystem

Vier moderne CNC-gesteuerte Fräsmaschinen ermöglichen im 3-Achsbereich Verfahrwege bis 1000 x 500 x 500 mm und im 5-Achsbereich Verfahrwege bis 750 x 600 x 520 mm. Wir produzieren Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien für Firmen unterschiedlichster Branchen.

3-Achs 2.200 mm x 1.750 mm x 750 mm 4-Achs 3.000 mm x 800 mm x 720 mm 5-Achs bis Ø 950 mm Fräs-Drehzentrum bis Ø 1.450 mm x 1.350 mm CNC Komplettbearbeitung von der Zeichnung bis zum Fertigteil. Mit fortschrittlichen Technologien wie Multi-Achsen-Technik, CNC-Fräsen und -Drehen fertigen wir hochpräzise Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Schleifen, Baugruppenmontage sowie reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung. Unsere Ansprechpartner begleiten Ihre Anliegen in allen Produktionsphasen. Mit einem modernen Maschinenpark ermöglichen wir die effiziente Bearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium- und Titanlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, rost- und säurebeständige Edelstähle, Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram, Magnesium, Kupfer, Messing, Kunststoffe und Hartgewebe präzise.

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.

CNC-Fräsen • 3-Achs-Fräsen • 5-Achs-Fräsen • Erstmusterbau & Prototypenbau • 5-Achsenbearbeitung und 3D-Fräsen

Steuerung Heidenhain 640 Verfahrweg x – 1100mm y – 700mm z – 600mm Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Modernste Maschinen und gut ausgebildete Facharbeiter garantieren qualitativ hochwertige Teile nach den Qualitätsansprüchen unserer Kunden.

Deckel Maho DMC 60H: 4-Achsen mit Palettenwechsler Verfahrwege • X = 600 mm • Y = 600 mm • Z = 500 mm • B = 360 Grad

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Präzision bis ins Detail. Zwei Kompakte 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Drehpalettenwechsler und zwei Paletten. In unserer 1000 m2 großen Werkhalle fertigen wir außer Präzisionseinzelteilen und Prototypen, Serienteile nach den Vorgaben unserer Kunden. Unser Leistungsspektrum reicht von konventionellem Drehen und Fräsen über die CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Programmierung bis hin zur Montage von ganzen Baugruppen. Nicht nur das Endprodukt, sondern sämtliche Werksabläufe unterliegen einer hohen Qualitätsprüfung. So können wir den hohen Qualitätsstandard auf alle unsere Produkte garantieren. Hierfür sind wir zertifiziert. Maschinentyp: DMC 60 T Arbeitsbereich: X 780 x Y 560 x Z 560 Baujahr: 2006 und 2007, mit 2-Plattensystem

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

Im Fräsbereich haben wir uns auf die Einzelteil, Prototypen und Kleinserienfertigung spezialisiert. Wir verwenden eine 5-Achs DMG DMU 60 monoBLOCK Maschine um hochkomplexe Bauteile zu fertigen

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl Mit Hilfe unserer CAD/CAM-Systeme wird in unserem Hause direkt am digitalen 3D-Modell programmiert. Im Anschluss an die Programmierung werden die vom CAD/CAM ausgegebenen Werkzeugwege via Postprozessor in ein maschinenlesbares Programm konvertiert, welches anschließend über das Netzwerk an unsere CNC Bearbeitungszentren übertragen wird.

Zuverlässige und präzise Bearbeitung komplexer Einzelteile und Kleinserien auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren. Zuverlässige und präzise Bearbeitung komplexer Einzelteile und Klein- Mittelserien auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren. X: 1525mm Y: 660mm Z: 610mm X: 1525mm Y: 660 Z: 610

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Höchste Präzision auf kleinstem Raum Drehzahlen bis 80.000 U/min und Fräswerkzeuge bis O,3mm Durchmesser ermöglichen die Herstellung filigraner Strukturen und miniaturisierter Bauteile. Einsetzbar in allen gängigen Werkstoffen (auch gehärtet). Nahezu uneingeschränkte 3D-Herstellung von Strukturen und Bauteilen mit hoher Abtragungsrate, Geometrietreue, Konturschärfe und Oberflächengüte. Verfahrwege bis: X=1000mm; Y=550mm; Z=560mm

Fräsen: Fahrwege bis 1.200 x 900 mm / Drehzahl bis 24.000 Umdrehungen/Min. HSC Fräsen: Fahrwege bis 700 x 500 mm, 450 mm hoch / Drehzahl bis 42.000 Umdrehungen/Min. Das Fräsen ermöglicht eine präzise Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke. Durch die Hochgeschwindigkeitszerspanung können Graphitelektroden bearbeitet werden.

Haas VF-4SS, Max. Geschwindigkeit: 12000rpm, Max. Nennleistung: 22,4kW, Verfahrwege von 1270x500x600mm, Spindeldrehzahlen bis 12000 Umdrehungen pro Minute Eilgänge bis zu 1,400 ipm (35,6 m/min) 24+1 Werkzeugwechsler

Die QS bietet eine moderne Lösung für eine Sicherheitssteuerung, indem sie die dezentralen Sicherheits-EA-Stationen des Netzwerks mit der Flexibilität einer modularen SPS vereinigt. MELSEC Safety bietet Visualisierung der Sicherheitsinformationen, realisiert Sicherheitssteuerungen und erhöht die Produktivität. Wählen Sie aus dem Angebot an MELSEC Sicherheitsgeräten die Sicherheitslösung, die sich für Ihre Systemkonfiguration am besten eignet. Schutz von ausgedehnten Systemen bei überschaubaren Kosten. Darin liegt der Schwerpunkt der QS Sicherheits-SPS. Früher wurden Produktionsanlagen durch Sicherheitseinrichtungen geschützt, die wie „Inseln“ angeordnet waren, meist waren das Sicherheits-Schaltgeräte mit Relais. Die Sicherheit war zwar gewährleistet, aber diese Lösung hatte die selben Nachteile, die schon vor einigen Jahren zum Austausch der Schützsteuerungen geführt haben. Sicherheits-Schaltgeräte mit Relais sind teuer im Aufbau, schwierig auszutauschen und die Behebung von Störungen ist langwierig. Die QS bietet eine moderne Lösung für eine Sicherheitssteuerung, indem sie die dezentralen Sicherheits-EA-Stationen des Netzwerks mit der Flexibilität einer modularen SPS vereinigt. Dadurch entsteht die Kapazität zum Schutz einer gesamten Produktionslinie mit den Vorteilen einer verringerten Verdrahtung, schnelleren Fehlersuche sowie vereinfachter Programmänderung und Wartung. Natürlich bietet die QS als Sicherheits-SPS auch umfangreichen Schutz gegen Systemausfälle und unbefugte Zugriffe. Sie ist entsprechend SIL 3, Kategorie 4, zertifiziert. Anzahl der Ein- und Ausgänge: max. 6144 (max. 1008 Sicherheits-E/A) Programmspeicher: 14 k Schritte Bearbeitungszeit/logische Anweisung: 0,10µs Ein-/Ausgänge: Dezentrale CC-Link Safety E/A-Module Verfügbare E/A-Module: 3 verschiedene Typen (8 duale Eingänge/4 duale Ausgänge; 8 duale Eingänge; 4 duale Ausgänge) Diagnosemöglichkeiten: 3000 Einträge für Betriebs- und Fehlermeldungen Anschluss an Netzwerke: CC-Link Safety, CC-Link IE, MELSECNET/H, Ethernet Sicherheitsstandards: entsprechend IEC 61508 SIL 3, ISO13849-1 PL e (EN 954 Kategorie 4)

Diese Serie genügt MIL Std 461 ab 30Hz/10kHz von den EMV Eigenschaften und STANAG1008 bzgl. der Netzkonditionen. Die intern eingebauten Lüfter sind flüsterleise und temperaturgesteuert. Neben dem 24 V Ausgang mit Batterie-Notstromankopplung können auch beliebige andere oder zusätzliche Ausgänge im Rahmen der Gesamtleistung realisiert werden. Optional sind auch analoge oder digitale Schnittstellen durch das flexible Design möglich.

Die kompakte W8 brilliert durch ihre Vielseitigkeit; auf ihrem Menü stehen 17 Kaffeespezialitäten, die sie auf höchstem Niveau zubereitet. Das professionelle Aroma-Mahlwerk (P.A.G.2) und die Feinschaum-Technologie runden den Leistungsumfang der W8 in herausragender Weise ab.

Industrielle Gateways und Remote Master Die industrielle Netzwerklandschaft hat sich in den letzten Jahrzehnten erheblich verändert und die Verteilung der Anzahl neu installierter Knoten in Bezug auf die verwendeten Protokolle ändert sich stetig. Darüber hinaus erhöht die Notwendigkeit, mehrere Netzwerkabschnitte miteinander zu verbinden, die Anzahl der erforderlichen Protokollkonvertierungen. Die netTAP-Familie ist die richtige Lösung, um all diese Veränderungen abzubilden und bietet eine der meisten Kombinationen auf dem Markt. Eine einzelne Gerätevariante dieser Familie kann mehrere Protokolle verarbeiten, für die dieselbe physische Netzwerkschnittstelle erforderlich ist. Die einfache Änderung der Firmware ermöglicht einerseits, dass die gewünschte Konvertierung des Gateways an zukünftige Änderungen angepasst werden kann und reduziert andererseits die Lagerhaltungskosten. Die auf FDT / DTM-Technologie basierende Software und All-in-One Lösung SYCON.net fungiert als Konfigurations- und Diagnosetool für die gesamte netTAP-Familie. Die Software ermöglicht eine schnelle und einfache Konfiguration der Geräte und bietet die Möglichkeit, Statusinformationen beider industrieller Netzwerke zu erfassen. Die verwendeten Protokolle selbst sind vorprogrammiert und werden bei der Inbetriebnahme als Firmware zusammen mit benutzerspezifischen Konvertierungsregeln in das Gerät geladen. LED-Anzeigen visualisieren Statusinformationen für eine schnelle Diagnose vor Ort. netTAP 50 – Für grundlegende Umsetzungen Preissensitives Gateway mit hoher Funktionalität Konvertierungen von einem Feldbusprotokoll zu einem seriellen oder industriellen Ethernet-Protokoll Niedrige E/A-Datenkonvertierungszeit von weniger als 20 ms Platzsparendes und kompaktes Design (IP 20) Ladbare Firmware für die flexible Verwendung zahlreicher Konvertierungen Diagnose und Konfiguration über eine Netzwerkverbindung netTAP 50 ist ein benutzerfreundlicher Protokollkonverter für die einfache Integration verschiedener Komponenten in normalerweise inoperable Netzwerke. netTAP 50 unterstützt Real-Time Ethernet-, Feldbus- und serielle Automatisierungsprotokolle. Es umfasst auch Konvertierungen von Slave zu Slave oder Master zu Slave. Der netTAP 50 bietet die volle Masterfunktionalität und unterstützt den Anschluss eines einzelnen Slave Geräts. Dies vereinfacht die Integration eines Feldgeräts in ein übergeordnetes Netzwerk. Das kostenoptimierte und kompakte Hardware Design erfüllt die wesentlichen Eigenschaften eines Protokollkonverters. Der netTAP 50 richtet sich an Marktsegmente, die sich auf einfache Integrationen und damit Kosteneinsparungen konzentrieren. Das optimierte Design in Kombination mit zahlreichen Konvertierungsoptionen macht netTAP 50 zu einem attraktiven Gateway in Bezug auf Preis und Flexibilität. netTAP 100 – Für anspruchsvolle Anwendungen Eine Hardwareplattform mit hoher Flexibilität Niedrige Datenkonvertierungszeit von weniger als 10 ms Kombiniert Master und Slave in jeder Variation Ladbare Firmware für die flexible Verwendung anderer Konvertierungen Geräteaustausch in Sekunden mithilfe eines auf einer Speicherkarte gespeicherten Backups netTAP 100 ist der Protokollkonverter für den flexiblen Anwendungsfall und unterstützt Real-Time Ethernet zu Seriell, Feldbus zu Feldbus und Real-Time Ethernet zu Feldbus Umsetzungen. Es bietet Slave- und Master Funktionalität in beliebiger Kombination. Die Masterfunktionalität ist bei Lizenzierung uneingeschränkt. Neben Standardprotokollen unterstützt der netTAP 100 die Abbildung serieller Protokolle mit der auf Lua basierenden Skriptsprache netSCRIPT. Eine voll funktionsfähige Entwicklungsumgebung ist im Lieferumfang enthalten. Diese ermöglicht die komfortable und schnelle Programmierung jedes proprietären seriellen Protokolls. netTAP 151 - Für Real-Time Ethernet Konvertierungen Nahtlos integrierbar in jede mögliche Topologie Verbindet zwei Real-Time-Ethernet-Netzwerke miteinander Flexible Auswahl der Betriebsarten Slave / Master oder Slave / Slave Mühelose Integration als Standard-E/A-Gerät Sichere Netzwerktrennung Schnelle Konvertierungszeit von weniger als 5 Millisekunden Das Gateway netTAP 151 überträgt E/A-Daten bidirektional zwischen allen industriellen Real-Time Ethernet Netzwerken. Es ist die ideale Lösung für Installationen mit heterogenen Netzwerken, um Daten über bestimmte Netzwerkgrenzen hinweg auszutauschen. Mit mehr als 45 verschiedenen Kombinationen der Protokolle bietet die Geräteserie eine Lösung für jede Konvertierung. Die sichere Netzwerktrennung wird durch zwei Ethernet-Controller gewährleistet, die jeweils an einen Dual-Ethernet-Port mit integriertem Switch angeschlossen sind. Dies ermöglicht die Realisierung von Stern-, Ring- und Inline-Netzwerktopologien ohne weitere Peripheriegeräte. Beide Controller verarbeiten die Protokolle unabhängig voneinander und tauschen nur die E/A-Daten über einen Datenpuffer aus.

Abmaße: X=1000 mm, Y=600 mm, Z=500 mm

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Eine Grundplatte ist eine flache, stabile Platte, die als Basis oder Unterlage für verschiedene Zwecke dient, beispielsweise im Maschinenbau, Elektronik, Modellbau oder Bauwesen. Sie bietet Stabilität und Unterstützung für die darauf montierten Komponenten oder Strukturen. Der Begriff wird in verschiedenen Kontexten verwendet, je nachdem, worauf sich die Grundplatte bezieht. Hier sind einige Beispiele: Technik und Maschinenbau: In der Technik und im Maschinenbau bezieht sich die Grundplatte oft auf eine stabile, flache Platte, auf der verschiedene Bauteile oder Mechanismen montiert werden können. Sie dient als stabile Basis für die Konstruktion. Elektronik: In der Elektronik ist die Grundplatte oft ein Teil einer Leiterplatte, auf der elektronische Komponenten montiert sind. Sie dient als mechanische Stütze und als elektrischer Leiter. Modellbau: Im Modellbau bezieht sich die Grundplatte auf die Basis, auf der ein Modell oder eine Miniatur aufgebaut wird. Sie bietet Stabilität und unterstützt die Gesamtkonstruktion. Bauwesen: Im Bauwesen kann eine Grundplatte ein Teil eines Fundaments sein. Sie ist eine breite, flache Struktur aus Beton oder einem anderen stabilen Material, die die Lasten eines Gebäudes auf den Boden überträgt. Küche und Haushalt: In der Küche kann eine Grundplatte ein Teil einer Küchenmaschine sein, wie beispielsweise eines Mixers oder einer Küchenmaschine. Sie dient als stabile Basis für das Gerät.